1.1質(zhì)量要求
潤(rùn)滑的目的是減少摩擦和磨損。潤(rùn)滑油還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,從而降低摩擦表面的溫度并冷卻。因此,必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工作條件選擇不同質(zhì)量要求的潤(rùn)滑脂。例如,對(duì)于不同壓縮比的汽油發(fā)動(dòng)機(jī),應(yīng)選擇相應(yīng)質(zhì)量等級(jí)的汽油機(jī)油。正是由于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的變化,推動(dòng)了汽油機(jī)油的升級(jí)換代。
在選擇機(jī)械零件的潤(rùn)滑油時(shí),需要同時(shí)考慮潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)特別要求選用氧化穩(wěn)定性好、抗乳化性好的潤(rùn)滑油,以保證其使用壽命,并且易于分離水和去除機(jī)械雜質(zhì)。
1.2潤(rùn)滑要求
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦部位容易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積碳,需要在機(jī)油中添加洗滌劑和分散劑等添加劑,其中洗滌劑和分散劑是主要的添加劑。
由于工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要快速分離水分子和沉積雜質(zhì),因此不適合在工業(yè)潤(rùn)滑油中添加洗滌劑和分散劑。
對(duì)于高負(fù)荷的潤(rùn)滑零件,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊界摩擦狀態(tài),要求使用含抗磨劑和極壓劑的潤(rùn)滑油。
1.3潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的選擇
潤(rùn)滑油一般可以形成流體潤(rùn)滑,使摩擦副的兩個(gè)摩擦面被油膜完全分離,從而減少摩擦面的摩擦,減少磨損,具有冷卻和冷卻的效果。因此,潤(rùn)滑油用于機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面,不易丟失和滑落,特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小甚至消失時(shí),潤(rùn)滑脂逐漸變稠并恢復(fù)到一定的稠度,因此,使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不需要頻繁添加,并具有一定的保護(hù)作用,可應(yīng)用于某些工況。例如,較高或較低的溫度、重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷、中低速、經(jīng)常是間歇或往復(fù)軸承,尤其是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同時(shí),由于潤(rùn)滑油膜比潤(rùn)滑油膜厚,可防止空氣、水分、灰塵和碎屑進(jìn)入摩擦件表面。
1.4粘度的選擇
潤(rùn)滑油的粘度是形成潤(rùn)滑油膜的基本因素。在中速、中等負(fù)荷和溫度不太高的工況下,使用中等粘度的潤(rùn)滑油。在重載、低速、高溫情況下,應(yīng)使用高粘度潤(rùn)滑油或帶有極壓和抗磨劑的潤(rùn)滑油。在低負(fù)荷、高速和低溫條件下使用低粘度潤(rùn)滑油。
合成潤(rùn)滑油應(yīng)在工作溫度范圍寬、負(fù)載輕、速度快等特殊要求的條件下選用。
以內(nèi)燃機(jī)機(jī)油為例,選擇合適的粘度和高粘度指數(shù),使機(jī)油具有足夠的高溫粘度,以確保發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行期間的潤(rùn)滑和密封,并在低溫下具有足夠低的粘度,以確保低溫起動(dòng)性能。
粘度的選擇通?;跍囟葪l件,并考慮負(fù)載水平、速度或發(fā)動(dòng)機(jī)磨損等因素。以下列出了推薦發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粘度的原則,以供參考。
以上就是潤(rùn)滑油的要求,如有其它問題,歡迎咨詢我們!